哈尔滨纸箱厂是东三省更大的搬家纸箱、邮政纸箱、淘宝纸箱、胶带、快递袋、气泡膜、珍珠棉等的生产厂家
张先生13359983323 13904611017
大约十年前,当国家要求食品包装中的溶剂残留不应含有苯时,油墨厂研制出了聚氨酯树脂基油墨。该树脂体系与氯化聚丙烯树脂不同,符合包装要求。制造商的需求。
客户在刚开始使用聚氨酯油墨时,使用PET/ink/VMPET/PE复合结构将包装发送给客户,哈尔滨纸箱厂发现包装过程中出现热封边分层或热封边起皱现象,客户提出投诉。
揭开这些皱纹,你会发现它仍然是粘性的,胶水没有完全固化,如下图所示:
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图1不是完全固化的产品
当时我们向客户解释油墨中的聚氨酯树脂消耗了胶水中的固化剂,原固化剂与固化剂的比例不平衡,导致固化不完全,出现问题,但客户不接受。
当然,这个原则现在已经被证明是正确的。
回首过去,客户的误解在哪里?
当时,问题发生后,客户将问题反馈给其他胶水供应商,得到了他们推荐的胶水。客户使用原膜后,用胶水解决了问题,确定原胶有问题。在后续的沟通中,我们了解到其他胶水厂家向他们推荐60%铝箔沸腾胶,这与原一般胶水在结构和性能上都有所不同。问题当然解决了。
问题的症结在于,当客户将这些问题反映给墨厂时,墨厂只是简单地告诉客户,胶水没有干,与油墨无关。有必要找出胶水本身的问题。
事实上,细心的客户可以发现,如果薄膜中含有未印刷的区域,这些区域的复合材料是完全固化的,而复合材料内层(VMPET/PE)是完全固化的,如果把袋子竖起来,就不会粘在一起。我们也可以发现立袋底部的复合材料也是完全固化的,没有问题。因此,可以判断胶水的质量没有问题。
写这个案例的目的不是为了呼吁“胶水”,而是希望公司能有一个正确清晰的概念:当油墨系统发生变化时,一定要考虑油墨与胶水的匹配问题!这样可以减少质量缺陷。生产。
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