第一，底部成型不饱满(凹陷)

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症状:

花瓣底部轮廓不理想，尤其是底部角部分凹陷。哈尔滨纸箱厂虽然底部成型不饱满，但对灌装效果影响不大，但会影响瓶子的稳定性。

因素:

1.高压气体不足。

2.底角所在区域的温度不够。

3.高压吹制时间过短(预吹时间过长)。

4.预吹进气太晚。

5.底部模具排气口堵塞。

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解决方案;

1.检查高压进气口是否达到或超过28bar。

2.检查模具侧面的高压过滤器是否清洁。

3.检查各阀门的工作状态，确保预吹和高压成型时定位准确。

4.检查预吹和高压吹气控制元件，确保正确的设定值和内部光洁度。

5.确保预吹不太迟，时间不太长。否则，高压吹制时间过短，模具内瓶身有效冷却时间不足。

6.确保底部模具的通风口是干净的。

7.增加角落所在区域的热效率，或者增加灯具的数量来增加该区域的温度。

8、根据瓶的实际情况(瓶壁重量、薄厚度)。较薄区域所在的温度降低，使得底部角落的材料分布到这些区域。

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二、瓶口膨胀(螺纹膨胀)

症状:

螺纹面积增大，瓶口开入密封槽，天气炎热时情况更严重。由于高温，当瓶子被吹出时就会发生爆炸，当高压气体泄漏时就会听到爆炸声。

因素:

1.炉子冷却水的温度太高了。

2.炉内的冷却水流量不够。

3.炉冷板位置不对。

4.炉子通风不好。

5.灯座的高度调节不好。

6.一个地区的温度太高了。

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解决方案:

1.检查炉膛冷却水的温度和流量。

2.调整冷却板的位置，保护瓶口螺纹区域。(预成型前后的冷却板在预成型支撑环平面以上1.5mm、2mm处。

3、可增加炉内空气和通风，降低环境温度。或打开加热炉侧门，加强空气对流，使加热炉受热良好。4.加热较低的区域或减少灯光的数量。

5.冷却板的设计不合理。

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