第一,底部成型不饱满(凹陷)
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症状:
花瓣底部轮廓不理想,尤其是底部角部分凹陷。哈尔滨纸箱厂虽然底部成型不饱满,但对灌装效果影响不大,但会影响瓶子的稳定性。
因素:
1.高压气体不足。
2.底角所在区域的温度不够。
3.高压吹制时间过短(预吹时间过长)。
4.预吹进气太晚。
5.底部模具排气口堵塞。
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解决方案;
1.检查高压进气口是否达到或超过28bar。
2.检查模具侧面的高压过滤器是否清洁。
3.检查各阀门的工作状态,确保预吹和高压成型时定位准确。
4.检查预吹和高压吹气控制元件,确保正确的设定值和内部光洁度。
5.确保预吹不太迟,时间不太长。否则,高压吹制时间过短,模具内瓶身有效冷却时间不足。
6.确保底部模具的通风口是干净的。
7.增加角落所在区域的热效率,或者增加灯具的数量来增加该区域的温度。
8、根据瓶的实际情况(瓶壁重量、薄厚度)。较薄区域所在的温度降低,使得底部角落的材料分布到这些区域。
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二、瓶口膨胀(螺纹膨胀)
症状:
螺纹面积增大,瓶口开入密封槽,天气炎热时情况更严重。由于高温,当瓶子被吹出时就会发生爆炸,当高压气体泄漏时就会听到爆炸声。
因素:
1.炉子冷却水的温度太高了。
2.炉内的冷却水流量不够。
3.炉冷板位置不对。
4.炉子通风不好。
5.灯座的高度调节不好。
6.一个地区的温度太高了。
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解决方案:
1.检查炉膛冷却水的温度和流量。
2.调整冷却板的位置,保护瓶口螺纹区域。(预成型前后的冷却板在预成型支撑环平面以上1.5mm、2mm处。
3、可增加炉内空气和通风,降低环境温度。或打开加热炉侧门,加强空气对流,使加热炉受热良好。4.加热较低的区域或减少灯光的数量。
5.冷却板的设计不合理。
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