哈尔滨呼兰区纸箱厂检查模具侧面的高压过滤器是否清洁

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    张先生13359983323 13904611017

    第一,底部成型不饱满(凹陷)

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    症状:

    花瓣底部轮廓不理想,尤其是底部角部分凹陷。哈尔滨纸箱厂虽然底部成型不饱满,但对灌装效果影响不大,但会影响瓶子的稳定性。


    因素:

    1.高压气体不足。

    2.底角所在区域的温度不够。

    3.高压吹制时间过短(预吹时间过长)。

    4.预吹进气太晚。

    5.底部模具排气口堵塞。

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    解决方案;

    1.检查高压进气口是否达到或超过28bar。

    2.检查模具侧面的高压过滤器是否清洁。

    3.检查各阀门的工作状态,确保预吹和高压成型时定位准确。

    4.检查预吹和高压吹气控制元件,确保正确的设定值和内部光洁度。

    5.确保预吹不太迟,时间不太长。否则,高压吹制时间过短,模具内瓶身有效冷却时间不足。

    6.确保底部模具的通风口是干净的。

    7.增加角落所在区域的热效率,或者增加灯具的数量来增加该区域的温度。

    8、根据瓶的实际情况(瓶壁重量、薄厚度)。较薄区域所在的温度降低,使得底部角落的材料分布到这些区域。

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    二、瓶口膨胀(螺纹膨胀)


    症状:

    螺纹面积增大,瓶口开入密封槽,天气炎热时情况更严重。由于高温,当瓶子被吹出时就会发生爆炸,当高压气体泄漏时就会听到爆炸声。


    因素:

    1.炉子冷却水的温度太高了。

    2.炉内的冷却水流量不够。

    3.炉冷板位置不对。

    4.炉子通风不好。

    5.灯座的高度调节不好。

    6.一个地区的温度太高了。

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    解决方案:

    1.检查炉膛冷却水的温度和流量。

    2.调整冷却板的位置,保护瓶口螺纹区域。(预成型前后的冷却板在预成型支撑环平面以上1.5mm、2mm处。

    3、可增加炉内空气和通风,降低环境温度。或打开加热炉侧门,加强空气对流,使加热炉受热良好。4.加热较低的区域或减少灯光的数量。

    5.冷却板的设计不合理。

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