哈尔滨包装厂报道，产品质量是一个公司的生命，直接关系到它的市场竞争力，而在印刷生产中，公司管理者需要注意的工作就是保证和消除由于技术错误和不当的人为操作而造成的质量问题。本文就多色胶版纸的工艺控制和印刷质量方面的经验进行了探讨。
印刷过程的控制
印版质量的控制
印刷时，要在PS版的本体、外端和后端添加色标。这样，在检查印刷成品时，很容易发现套印不准确、纸张倒置、双张不能印刷整版、不同印版混用等问题。哈尔滨哪里卖搬家纸箱
此外,印刷人员必须仔细检查PS板和电影的质量,同时检查印刷板放在机器上,以避免生产之前由于印刷板质量问题,与此同时,校对应好,精确的数量最小化校对;在拉板时，受力必须均匀，避免人为拉伸造成不准确的超压和变形。
选择耗材
(1)论文
多色印刷时，选用尺寸等级好、适应性强的纸张，避免纸张粗糙、粉料浪费，印刷前必须将裁切后的纸张包裹起来，防止受潮变形。黑龙江包装批发定制
(2)油墨
轻，快干油墨是一种渗透干燥油墨，适用于胶印。可避免树脂油墨引起的粉、钝、脏、胆等外观，干燥速度快，但使用时要经常搅动墨体，防止油墨干燥脱皮。
(3)上限
在正常的印刷过程中，橡皮布应经常擦拭，以减少纸粉和油墨的积聚，避免橡皮布的还原性。由于新毛毯具有良好的弹性和膨胀性，机器上的张紧应逐步进行。在日常的操作修整中，每次胶印机关闭后都要停机重新拧紧几次，使胶布拧紧，以达到适合胶布的要求。哈尔滨包装厂联系电话
控制印版压力
由于胶版纸表面粗糙，吸墨性能好，印刷时应相应加大压力，使油墨厚实，网点清晰，水辊和墨辊的压力必须根据说明书的说明进行适当调整，以保证良好的水和油漆转移性能。
印版条件的控制
(1)检查井液pH值
井液pH值应控制在4.5 ~ 5.5。如果井液的pH值控制不好，就会影响印版的干燥速度和印刷质量。如果太浓酸的解决方案,它将提高耐蚀性的沙洞空部分的布局和图形的亲脂性的基础部分,它是“花板”现象容易原因和降低印刷板的抗压强度。同时，还容易导致油墨乳化、墨辊不朱等现象，使最终的印刷颜色灰白色、晦暗。如果润版液的酸性过弱，印版空白部分的亲水憎油性能减弱，版面容易弄脏，也容易因印点增加而造成版浆。哈尔滨哪里有纸箱包装批发市场
(2)检查油墨平衡
在印刷过程中，要保持水与色的平衡，以达到“干墨小水”的最佳印刷状态。当印版受潮时，先增加水的量，然后匀速印刷时减少水的量，将水的量还原到原来的状态，防止“大水大墨”油墨乳化。哈尔滨快递纸箱专卖
(3)车间温湿度控制
印刷胶印纸时，车间湿度高时，容易折叠、撕碎、撕碎、丢弃;当车间湿度较低时，容易产生静电。生成b
