哈尔滨纸箱厂是东三省更大的搬家纸箱、邮政纸箱、淘宝纸箱、胶带、快递袋、气泡膜、珍珠棉等的生产厂家

张先生13359983323 13904611017

目前，根据市场需求，众多的食品企业、面膜类企业甚至是药品企业都喜欢在外包装上达到局部哑光的效果，提升产品档次，提高防伪功能。一般来说，局部哑光通过反印哑油来实现。可以说，反印哑油技术通过反印哑光油墨达到了洗铝类似的功能。

哑光油墨还有另一种功能是能够代替原有的哑光膜，更加灵活地满足客户的个性化需求。

这项技术在目前部分软包生产企业，已经是一项非常成熟的工艺技术01

原材料

塑料薄膜需要印刷的印刷面需要电晕，哈尔滨纸箱厂电晕值至少要达到38达因以上才能让油墨有足够的附着力附着在薄膜上。因此，选择哑油反印的薄膜，必须要有足够的电晕值。所以在薄膜原料选择上，一般以PET、BOPA这两种材质为佳。

正常情况下，BOPP材质不适合反应哑油，相反，PET、BOPA的非电晕面电晕值都能达到38达因以上，所以能满足要求。但是在使用过程中，还是建议双电晕，以便更有保障，确保哑油印刷的附着力达到耐刮、耐磨的质量要求。

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制版

印刷制版设计时，哑油铜版的图案设计是反向的，因为是表印在薄膜基材上，因此其版面设计是反向的，即同里印版是逆向的排序。正常情况下，表印哑油均为实地印刷的做法，因此，其铜版印版雕刻的深浅度会有一定的要求。

根据每个公司所应用的哑油供应商提供的参数，决定印版的雕刻深浅度。常规而言，此类反印哑油不会做挂网、浅网、过渡网等工艺，因为这些工艺本身会消弱局部亮光的主要突出部分。

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油墨

哑油本身需要达到哑光的效果。首先，哑光程度根据不同需求会有不同的要求。而另一方面，由于是表印在薄膜基材上，所以反印的哑油直接裸露在包装表面，在包装、运输和销售过程中，都会直接与外界接触，因此其耐刮性一定要超过一般的里印油墨，需要评估其被刮掉的风险几率，是否符合食品或者是非食品高卫生风险性能要求。

这方面比较考验哑油生产供应商本身的技术实力，以及软包装生产企业设备工艺。

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印刷设备

一般哑油不会单独使用于外包装上，而会同时里印在内层配合表层使用，以突出反印哑油的特有效果。

因此，凹印机需要有反印的反转装置，以便配合套印要求。以前也有企业尝试过，通过两次印刷里印来达到表印效果，但是事实证明，无论是从质量要求还是套位效果，都难以实现初衷。

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反印哑油被刮花

此类异常现象主要集中在设备上，特别是反转架上，以及导辊上面，都非常容易出现。这是反转架导辊上不干净，有异物等造成的。

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印刷料容易褶皱

常规下由于其料需要通过反转架，是由里印到表印的一个过程，反转架的顺滑度以及过料顺畅性是非常关键的，一不小心，不留意，很容易会造成印刷半成品基材褶皱。

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反印哑油堵版

由于哑油要求做到耐刮性，其粘度相对是比较高的，另一方面，哑油的颗粒比一般里印油墨的颗粒会大得多，因此非常容易出现堵版，出现上不到哑油的现象，因此，在印刷调机过程中，开机时，应非常关注印版是否清洁干净，保证没有被堵塞的情况。

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溶剂残留方面

一般哑油版面都是实地，而且面积一般相对占比会较大，上墨量比较大；另一方面，由于里印和表印一起，根据次序，哑油为最后一个色序，因此通过烘箱的时间很少，并且收卷后里印和表印会变成膜与膜之间油墨的一个贴合面，容易让溶剂相互渗透，隐藏在哑油或里印墨层，难以挥发出来，因此会变得更加难以消除剩余溶剂，从而导致溶剂残留超标现象。根据这个特征，在复合工序时应降低机速，提高排风效果，以降低溶剂残留总量。

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哑油反粘

类似第4点方面的综合因素，哑油干燥能力不够时，容易产生哑油本身的反粘，同时，会产生哑油与里印油墨相互反粘状况。因此，在印刷设备上烘箱的干燥能力是非常关键的。

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