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张先生13359983323 13904611017

无溶剂复合是复合技术中发展较快的一种技术。其令人印象深刻的特点是：高生产效率、非常低的生产成本、非常低的能耗和无VOCs排放（无溶剂复合机的排放量被评定为纯空气）。用于溶剂复合的胶粘剂也被定义为100%固化，不似水基和溶剂基胶粘剂，哈尔滨纸箱厂无溶剂不需要溶剂稀释。所有被涂覆的都是胶粘剂。复合时混合两种成分（主剂和固化剂），经化学反应，产生粘结力，并最终达到胶粘剂的固态。

无溶剂复合于上世纪60年代提出，到80年代才成为现实，90年代开始逐步占有越来越大的市场份额。如今，全球范围内新安装设备中，无溶剂复合占比60%~70%。这种复合技术确实引起业内大量创新项目的关注。

在无溶剂复合工艺中，有一种涉及纸张复合的特殊情况。无溶剂胶粘剂技术是基于异氰酸酯的化学作用。NCO组分需要–OH组分来触发反应。在纸张复合中，–OH组分由纸张中所包含的水分来提供，而被涂覆在其上的仅是主剂。这种胶粘剂被称为单组分，在业内被广泛使用。一旦纸张中的水分和涂覆在其上的NCO化合物接触，就会引发化学反应。其优点是省去了常规双组分无溶剂复合中不可缺少的计量-混合-分配器，使该工艺更易于运行，同时费用更低。

综上所述，在无溶剂复合工艺里再引入激光模切，可以在两种基材复合时，模切其中之一生成透视窗，相当于在一个工艺中实现两种效果：复合+模切。最终目标是加快成品时间、降低生产成本和损耗、并提高质量。

在过去的2~3年间，将激光模切机集成到无溶剂复合机上已经有多种尝试。带有透视窗的包装显得有趣、尺寸适当、利润明显、给软包厂带来新的包装解决方案。这些尝试中，有一部分经过相当长时间的徒劳尝试，但最终都显示出积极的成果，尽管受大批量生产、质量和安全等因素的影响。在发展的第二阶段，这一创新想法最终在彩印厂实现了完整应用；客户分别向复合机制造商、激光厂商订制升级包和激光包，三方负责自己的一部分，最终合作实现了这一目标。这种方法比“自制”解决方案更成功，只是管理仍然复杂。

最终，诺德美克和SEI激光公司研制成功总集成设计。在这个设计阶段，“集成”的最终设计提供了更高级别的安全度和可靠性。如果设计进展得好，最终成品将可出现更高的生产力、更优质量的产品以及更高级别的安全度。

在这两种技术合成的过程中，需要注意几个问题。其中最基础的问题是基材处理的问题。软包装激光模切应用最多的是纸张。因此，我们使用纸张两层复合作为本文的范例。

纸张在第一放卷处放卷（见图1），然后以整台复合机可接受的宽度涂覆无溶剂胶粘剂。在纸张复合中，优先使用单组分无溶剂胶粘剂。涂覆纸张通过激光模切单元，在那里，激光束（或多个激光束）将切割要移除的形状。一个尺寸恰当的真空系统将压凹纸张底部，切割物被移除并传导至回收系统中。

随后，带切口的纸张进入复合辊。此处，纸张和薄膜复合（大部分情况下是LDPE或PP）。纸张的涂覆面将粘附在未涂覆的薄膜上。涂覆纸张移除的部分即生成透视窗。图2SuperSimplexSLLDC配置包装大师SEI激光器

第一个需要注意的事实：基材的阻隔性能在激光切割前后有显著区别（由于激光模切后移除的部分基材），从而需要两种不同的张力控制，特别在两根驱动辊之间的张力部分。基材涂覆在上开口面，因此中间张力控制压辊是必须的。这个问题已经通过一个专利的解决方案来处理，主要包括但不限于软件升级。其结果是在模切阶段之前、期间和之后能够有效地保持基材平整和张力稳定。

第二个需要注意的方面是基材涂覆面在切口周围涂覆胶粘剂。事实上，当整张纸基材涂覆复合时，切割部分被去除时，膜面上的胶粘剂会粘在每个切割口的边缘。如何避免复卷时内卷污染和辊因此堵塞的风险呢？这个问题，当然和复合相关，因此是复合机制造商该考虑的事情。两个团队合作找到了一个完美的解决方案，从而解决了这潜在的问题。这个杰出的结果是纸张层完全复合，直到透明基材的边缘。速度是另一个需要认真思考的关键问题。复合机和激光单元需要彼此完美调和，在合理的速度下，定位操作模切。复合机不是永远按设定的速度运行，而是根据工艺要求，进行变速；激光器，在有限时间内执行切割，需要复杂的算法才能够执行所需的形状和尺寸切割。两个单元之间速度上的每个更低损耗参考值都可能导致切割对象尺寸以及配准的不符。这是最需要妥善处理的问题。通过硬件和软件的专有结合，有可能达到要求的精准水平，从而允许系统以非常高的速度运行，在需要时变速，同时考虑到质量和减少废料以保持完美的配合。

安全合规性。安全性是机械设计中的首要问题。复合机和激光单元都需要专门的解决方案来处理与操作两种不同技术相关的特定潜在风险。所实施的集成需要考虑这些特定需求以及由集成设计引发的需求。在范例中，需要修改警报程序，以便将由任一单元生成的警报传送到另一个单元，其中参照考虑每个事件和相关解决方案组合的协议。最重要的是管理紧急事件，以便由任何一个单位接收的电子暂停指令也能停止另一个按键。最后，主要通过总线连接和软件升级来管理数据采集和生产设置、参数和信息反馈的共享。所有这些都是在工业4.0的明确要求下进行的。

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