从源头上实现对VOCs排放的治理哈尔滨市和平纸箱厂

    哈尔滨箱厂东三省更大的搬家纸箱、邮政纸箱、淘宝纸箱、胶带、快递袋、气泡膜、珍珠棉等的生产厂家

    张先生13359983323 13904611017

    (一)包装印刷是VOCs排放的一个重要的污染源

    在我国,凹版印刷与柔性版印刷,是包装印刷行业中最为常见的加工工序,哈尔滨纸箱厂应用面广而量大。传统的凹版印刷与柔性版印刷,大量使用溶剂型油墨,印刷过程中必须使溶剂彻底挥发,才能得到最终的印刷产品。油墨


    中,本身含有70%左右的溶剂,而且在印刷过程中,基于施工工艺的需要,还得加入大量的溶剂将油墨稀释,例如塑料薄膜凹版印刷的里印,需要加入原墨1.0~1.5倍的溶剂,而塑料薄膜凹版印刷的表印更要加入原墨


    3~5倍的溶剂,由此可见,一台使用溶剂型油墨的印刷机,就是一个排放VOCs的巨大污染源,理所当然地被环保部定为VOCs排放的重点治理对象。

    (二)利用水墨替代溶剂型油墨的条件与优势

    水墨以水替代溶剂型油墨中的液体成分,在印刷过程中,向大气中排放的将是大量的水蒸气而不是有机溶剂。目前水墨技术日臻成熟,水墨中的VOCs的含量已能够控制到接近于零的水平(见上海墨传、福建格林春天


    、珠海瑞龙、北京英科凡、厦门易统等公司的测试报告),并在实践中逐步得到推广应用,其降低VOCs排放的效果,极为明显。即使环保部认证中心提出的、考虑到整个水墨研发生产行业的比较宽松的水墨标准


    (VOCs的含量不大于5%),对于降低VOCs排放的效果也非常有效,这里不妨对它作一个粗略的解读。

    1、大幅度降低印刷过程中的VOCs排放量

    如前所述,溶剂型油墨印刷要添加大量的溶剂,通常凹版表印,要加入原墨3~5倍的溶剂,凹版里印也要加入原墨1.0~1.5倍的溶剂,致VOCs排放量大幅度上升;水墨印刷一般不加溶剂,或者只加少量清水,所产生的


    VOCs排放,仅仅局限于原墨中的VOCs的排放,因此利用水墨印刷,能够大幅度降低VOCs排放,对VOCs排放治理,表现出极佳的治理效果。示例如下:

    (1)表印减排效果:

    ①当我们采用水墨替代溶剂型油墨时,由于水墨的固体含量较高,通常采用浅版印刷,0.7公斤的水墨原墨的印刷面积,相对于1公斤油墨原墨的印刷面积;

    ②水墨凹版表印,用纯水稀释,不增加VOCs量,取VOCs含量为50克,0.7公斤水墨的VOCs含量为35克,即水墨印刷时的VOCs排放量;

    溶剂型油墨印刷时加要加入原墨3倍的溶剂,加上原墨本身的0.7公斤溶剂,1公斤溶剂型油墨印刷时VOCs含量为3700克;

    ③水墨印刷与溶剂型油墨印刷时VOCs排放量之比为35/3700=0.00946,即减排1-0.00946=99.05,治理效率高达99%以上!

    上海三花薄膜厂有限公司全面采用水墨印刷以后,车间排放的废气中的VOCs的实测浓度,在6毫克/立方米~7毫克/立方米之间,远远低于国家及地方的VOCs排放标准。

    (2)里印减排效果:

    当我们采用水墨替代溶剂型油墨时,由于水墨的固体含量较高,通常采用浅版印刷,0.7公斤的水墨原墨的印刷面积,相对于1公斤油墨原墨的印刷面积;

    ①水墨凹版表印,用纯水稀释,不增加VOCs量,取VOCs含量为50克,0.7公斤水墨的VOCs含量为35克,即水墨印刷时的VOCs排放量;

    ②溶剂型油墨印刷时加要加入原墨1倍的溶剂,加上原墨本身的0.7公斤溶剂,1公斤溶剂型油墨印刷时VOCs含量为1700克;

    ③水墨印刷与溶剂型油墨印刷时VOCs排放量之比为35/1700=0.0206,即减排1-0.0206=97.94,治理效率约为98%!亦可与当前末端治理中的效果佼佼者比美。

    目前高水平的VOCs排放末端处理装置的处置效率,一般在95%~99%之间,从上面提供的数据,我们不难看出,采用源头治理——水墨印刷,所达到的VOCs减排效果,完全可以达到优质末端处理装置的减排效果。

    这里所举出的两个示例,均以水墨中VOCs含量为%(即每公斤50克)计,实际上,一些水墨开发、生产水平较高的单位,他们所生产的优质水墨,VOCs含量的水平,远低于5%的水平,用于替代溶剂型油墨,其VOCs的减


    排效果,要比上面匡算的数据好得多。

    2、项目投资、生产成本及工厂安全等方面的优势

    (1)兼有源头治理和过程治理的特点,水墨印刷,从源头上大大消减了印刷过程中VOCs的排放;可列入源头治理的范畴,但它系在原有印刷设备与技术的基础上完成的,改变印墨与改进设备的即可实现,不必将原来


    的工艺及设备完全“推倒重来”,可以在较短的时间内、利用较少的投资而得以实现。将一台原设计应用于溶剂型油墨印刷的凹版表印机,改造为适于水墨印刷的凹版表印机,投资金额仅几千元;将一台原设计应用


    于溶剂型油墨印刷的凹版里印机,改造为适于水墨印刷的凹版里印机,投资金额也不过二、三十万元,与包装印刷企业VOCs排放治理设备高达百万以致上千万的投资相比,仅仅是一个十分微小的投入;

    (2)溶剂型油墨印刷,改为水墨印刷之后,印刷机能耗有明显的上升,但耗墨量少,有机溶剂的消耗量大幅度下降,综合成本不上升反而有一定程度的降低,因而企业比较容易接受,不会出现部分企业置末端治理设


    备应付检查,而不使用的情况;

    (3)使用水墨的其他优点还有,消除工厂因有机溶剂的易燃易爆而造成的隐患。

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