哈尔滨纸箱厂是东三省更大的搬家纸箱、邮政纸箱、淘宝纸箱、胶带、快递袋、气泡膜、珍珠棉等的生产厂家

张先生13359983323 13904611017

双面胶带；

柔印水性油墨、UV油墨和溶剂油墨；

给卷开卷装置、自动换卷装置、进纸及张力控制系统、干燥与固化装置、复卷设备、气涨轴及卡盘、纸带纠偏机构、色彩监测装置、印刷质量检测装置、冷却辊、静电消除装置、电晕置、模切滚筒、联线覆膜装置等。

瓦楞纸板生产中的原纸多以再生纸为主。目前市场用纸情况来看，低克重和低级别的原纸已成为趋势。纸板露楞、印刷露底现象频繁见于国内的瓦楞纸箱生产企业。如图所示：设备精度：糊轮和刮糊轮的间隙是否调到最小值、是否准缺、一般最小值8丝为佳，测量方式用塞尺，测操作侧、中间、驱动侧三个点，调整到更佳状态。刮浆板调整是否平行，一定要均匀干净，不可出现糊辊的胶水薄厚不均。糊辊胶水均匀度，如图所示现场使用时的图片：设备调整：糊轮速度在同等速度下，糊轮速度要滞后于双面机主传动速度5米为佳。例如，双面机100米/分、糊轮95米/分，热板上面的压板平行度精确，无高低不平整现象。

哈尔滨纸箱厂蒸汽压力：原纸克重越低采用蒸汽压力也要越低。高蒸汽压力代表着高温度生产，高温生产会破坏原纸纤维，原纸水份流失太大后期的纸板吸潮越发严重，纸板会产生青蛙皮一样的小泡（见下图），存放之后还会造成对角和S形弯翘。

蒸汽压力控制：面纸少预热或者不预热为主，减少原纸水份流失，热板温度（压力）下降，依90克再生纸为例，双面机烘干部三段蒸汽压力应分别为：4-4-3公斤为主。在保证贴合的情况下，也可以尝试更低的蒸汽压力生产。（备注：整线要有好的温控设备方能控制好蒸汽压力，如果温控设备不精准，会造成回水不畅，背压过高、热板热能不足。此蒸汽压力设置以“杜克温控”为基准点）减少原纸水份流失。如图所示现场图片：浆糊粘度：糊粘度双面机以18-21秒为更佳，单面机13-15秒.尽量选购质量好的糊化温度较低的淀粉，在同一糊间隙的情况下粘度越高用糊量越大，另外用碱量的增加同时会大大增加露楞的机率。

第二因素：人员操作

刹车张力：在面纸无打皱情况下尽量减小刹车张力，面纸能平行进入热板为更佳状态。天桥刹车张力同样要小，目测纸板能平行进入热板，用手轻拍纸板有弹性。

温度控制：面纸少预热或者不预热为主，减少原纸水份流失。三重预热烘缸上层和下层用二次蒸汽，上层纸板减少预

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