纸张大小稳定1纤维类型哈尔滨江北纸箱厂

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    张先生13359983323 13904611017

    纸张受温度、湿度和外力的影响

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    温湿度:储存面积与印刷面积相差过大,容易增加纸张纤维的收缩率;环境湿度与纸张相差太大,或者纸张本身不同位置的含水量相差太大,可能会造成严重的局部失水和收缩。对套印效果有显著影响。包装通常提前24小时打开,放置在印刷车间对纸张进行回火(调节温度控制在18°C-23°C,湿度控制在55%-65%之间)。


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    外力:成品纸辊圆度不足、纸芯圆度不足、纸辊脱落、纸辊变形等都是影响套印不准确的因素(多色凹版印刷最常见)。

    纸张大小稳定

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    纤维类型:NBKP的收缩率明显高于LBKP和BCTMP。为了降低纸张套印问题的概率,我们应该学会尽量减少NBKPs的数量;


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    打浆程度:浆料湿重增加,氘化程度加深,纤维膨胀能力增强,哈尔滨纸箱厂意味着纤维收缩程度加剧,印刷过程中的多次复湿干燥也加剧了套印问题。;


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    干缩:卷筒纸从卷筒纸到主卷筒纸的收缩越严重(通常在4-8%之间),纸张的潜在变形能力越强,越容易出现套印问题。通过控制速度差、温升曲线、充填等手段,可以有效缓解。(需要注意的是,对于纸机横幅,自由干燥引起的纤维收缩变形和边缘收缩严重,不可避免的会增加套印的发生,只能控制但不能完全消除)


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    零星脉冲波动:由于压力波动、加载系统内空气波动、真空不稳定等原因,光纤方向瞬间波动,可能会导致MD方向不规则、不规则叠印。


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    湿浆与干浆的区别:湿浆膨胀度高,纤维宽度大,复合含水率高,纸张尺寸稳定性相对较小。


    纸与纸辊之间的摩擦

    通过增加纸张背面的粗糙度(降低平滑度),增加纸张在印刷和输送过程中的摩擦,减小摆动幅度,可以很好地控制横向套印问题。



    纸纤维方向差

    纤维的横向收缩是纵向收缩的10-20倍。由于头盒设置参数的不同,光纤在CD方向的分布趋于不均匀(主要是唇口开度不均匀);这允许通过。TSO装置测量一个简单的纤维排列

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