哈尔滨纸箱厂是东三省更大的搬家纸箱、邮政纸箱、淘宝纸箱、胶带、快递袋、气泡膜、珍珠棉等的生产厂家
张先生13359983323 13904611017
一些有一定生活经验的人知道胶粘剂的粘度会影响其混合、涂覆和复合效果。从专业的角度来看,胶粘剂的粘温特性至少影响整个复合过程:
a)凝胶和B凝胶粘度的差异影响混合均匀性
A胶和B胶粘度越接近,混合均匀性越好。这是由静态搅拌管的工作原理决定的。
现代全自动混胶机具有A、B胶加热及温度控制系统,独立运行及自动控制。目的是通过温度控制来控制双组分胶粘剂的工作粘度。在适当的范围内促进充分和均匀的混合。
但在实际生产中,即使选择了正确的自动搅拌机和静态搅拌管,在搅拌过程中有时也会出现一些问题。其原因主要与双组分胶粘剂的工作粘度偏离正常范围有关。
常见异常现象主要有两种:
1)操作温度设置不合理或设置不正确。
双组分胶粘剂制造商将推荐A和B胶粘剂的工作温度范围。两者是相互独立的,通常上下限是不同的。实际生产中出现的问题可能有以下原因:
首先,由于A胶和B胶的工作温度可以单独设定,可能会留下一些隐患。哈尔滨纸箱厂虽然两者的设定值都在推荐范围内,但如果操作者单独选择极限值,两者的实际运行温度都不在优化范围内,甚至可能偏离稳定的工作区域。
第二,一般规范没有指定在什么条件下使用上限或下限。不涉及工作粘度由用户根据经验确定。对于没有经验的用户,可能会出现更严重的设置错误,a胶B的温度反转,导致批次浪费。
我们遇到过这样一个例子:由于部分干燥和长时间的重复暂停,用户会产生大量的浪费。现场调查发现,A桶和B桶的温度设置分别为45°C和35°C,与之前相同,没有任何问题。检查后发现所需要的设置值45°C和55°C,分别B胶的实际工作温度低于所需的规范价值约20°C,因为季节环境温度显著降低,从实际工作方法稍有不同粘度的B,导致不均匀的混合。胶黏剂维修人员和操作人员没有仔细阅读说明书,意识到这个设置是错误的。
不幸的是,目前的混合装置没有自动识别、测量或报警功能。
2)低温预热不足导致A胶和B胶在搅拌过程中粘度不一致。
在低温下,我们强调需要充分预热胶粘剂。但是,由于储存环境、操作习惯和管理标准的不同,个别操作人员可能不按规定操作,造成某桶(胶水)在预热不足时进入储存桶,如加热太晚,无法直接进入静态搅拌管。如果胶水的工作温度达到标准,而另一种胶水的工作温度过低,就会出现粘度相差过大,搅拌不均匀,部分干燥随机性的问题。
2018年,我们首次提出“等黏度混合”的概念,消除了双组分胶黏剂调整和预热操作不足的不利影响。
下周一教室通知:
b)胶粘剂涂膜的粘度会影响传递速度和涂膜效果。
c)胶粘剂粘度可能影响复合效果
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