哈尔滨市纸箱厂使纸张在达到水滴点前形成足够的强度

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    张先生13359983323 13904611017

    当我们了解纸张疾病的原因,我们可以有针对性地优化措施。常用的优化措施如下:


    关闭或降低喷淋水的压力,防止大颗粒滴到网孔表面;


    调整喷雾与被喷淀粉管的距离,哈尔滨纸箱厂使喷雾水能够比直接覆盖在纸张表面更大范围地覆盖淀粉管;


    调整喷雾角度,使喷雾水平于纸机运行方向,而不是垂直落在纸面上;


    调节喷雾淀粉区气流扰动(根据设备配置和现场条件优化);


    缩短水线,使纸张在达到水滴点前形成足够的强度,以抵抗水滴的破坏(适用于定量较高的层,对于30gsm左右的低体积层验证较差)


    延长水线,仍达到低固态的滴点,以便re-dewatering后,水滴可以部分弥补缺陷(但往往由于纸机的设计,喷粉管接近复合点),和一些纸的机器可以满足这个条件。造成纸张病害的原因是高速板机的速度为800m/min,网络段携带大量气流。为了达到良好的层间粘结强度,需要在钢丝部分喷施一定量的淀粉。如果喷涂的淀粉雾化效果较差,则存在层间粘附不均匀的问题。当情况严重时,可以从纸的表面看出。淀粉颗粒分布不均匀;如果淀粉完全雾化,它很容易由高速气流,在周围的框架,最后累积前沿水盘,和管道穿越净(尽管不符合设计),但许多工厂后粉末的表面喷淋管和其他设备,形成淀粉糊的很长一段时间,导致脱水困难的部分滴部分,和纸破损的问题在前面干燥操作。


    为了解决这个缺点的高速纸机、造纸机设计师做了一些改进(如避免太窄喷雾淀粉环以减少气流卷积,如局部真空抽吸设备吸收气流,如优化喷雾淀粉安装位置和角度减少成雾的概率,等等),但是对于高速纸机器,改善仍是沧海一粟。目前最常用的解决方案是在喷雾淀粉管上喷涂,以避免淀粉糊大量堆积。随着造纸机速度的提高,淀粉问题也会增加,喷雾水量也会增加。但是,如果清洗水雾太好,水滴太小,清洗效果就会丧失。通过优化喷嘴类型、喷淋角度、喷淋高度、覆盖范围、喷淋水压等优化生产,但往往会导致较大的喷淋水颗粒将淀粉喷到喷淋管上。清理。与此同时,这样较大的水滴在网孔表面往往会对纸张表面造成损伤,导致今天讨论的纸张病害。1.MD方向和CD方向的出现没有明显规律;


    2.纸张病害面积分散,大部分粒径在5mm-15mm之间;


    3.一层浆折叠在一个粒子,粒子泥浆折叠的90%相同的方向,和所有的折叠是相同的纸浆层(在沸水中浸泡30年来,涂抹干燥、分层,可以折叠表面可以找到更多的好弥补缺乏骨髓区域);


    4.随着车速的加快,晕动病往往变得更加严重

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