哈尔滨南岗区纸箱厂收缩量与纸张的结构和初始湿度有关

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    压光后板纸水分变化对模切精度的影响


    为了增加产品的美观外观,增加彩盒的表面光洁度,70%-80%的纸箱包装需要上釉压延。哈尔滨纸箱厂上光是将一层清漆均匀地涂在印刷制品的表面,然后通过上光辊加热干燥溶剂,形成光亮的涂层。压光是基于印刷的后处理。在100-130℃高温下,当压力约为138kg/cm2时,印刷品表面形成的光亮层密度较高,亮度也较高。


    由于这种特殊的工艺,纸张本身的含水量在短时间内被严重除湿,纸张必然会收缩,收缩量与纸张的结构和初始湿度有关。虽然它的收缩与套印无关,但它直接影响到模切的精度。例如,如果一个产品的输入尺寸为X,宽度为Y,如果k-topaper上的输入尺寸为5,垂直方向上的输入尺寸为3,那么经过印刷和压延得到一个图案尺寸为3Y×5X的产品。背面图案的大小变得小,横向方向ΔX变得小,纵向方向ΔY就变小了。模切后,产品按原尺寸模切,模切精度肯定不准确,甚至压机、卸料、花样都不居中。如果客户不满意,产品将部分或全部报废,给公司造成不应有的损失。


    那么如何在具体的生产中避免或减少这样的错误呢?比较简单的方法是根据不同的纸张和收缩率制作模具(模板)。轧光后,这往往严重延迟生产周期。模切尺寸将小于原尺寸。为此,应逐步探索机组常用各种纸张的湿度特性以及压延后的水平和垂直收缩。印刷时,将收缩量均匀地加入到原尺寸输入中,使最终的收缩距离,整个图形尺寸符合标准要求,并可提前制作模切板,保证了产品的质量和周期。




    压延后纸板水分变化对产品耐折性的影响


    纸张的耐折性是指纸张的折痕。当纸张折叠时,折叠带的表面不龟裂,裂缝的涂层脱落。通常用来表示纸板和纸板在折叠状态下的韧性和表面强度。从纸张本身来看,抗折性取决于纤维的长度、强度、柔韧性和附着力。中国大部分造纸原料是非木材原料。其中以饲料、麦秸、稻草、甘蔗渣等为原料。由于这些材料的性质不同,成型后会产生不同的韧性和脆性。由纸、麻、木等原料制成的纸张具有良好的韧性和大量的饲料成分。由于纤维长度小,细胞含量高,成纸后的韧性较差。


    我们现在使用的纸张。造纸厂一般将草纤维与木纤维相结合,以有效地提高纸张的韧性。然而,由于不同比例的木浆,不同的填充属性和不同的生产流程,有很好的韧性差异在不同的报纸,和轧光高温、高压,通过轧光除湿过程,论文本身成为纤维脆弱由于除湿能力的纤维滑移和分散压力大大降低,阻力和折叠被削弱,导致皱纹等缺陷,脱皮,模切、上胶、折叠等过程中出现开裂、腐烂等现象,甚至整批产品报废。因此,在具体的生产安排中,当客户选择纸张时,要特别注意纸张的性能以及压延对纸张耐折性的影响。


    一般来说,250-380g白色白板和白色纸板具有较好的耐折性,可以考虑压延工艺;灰色白板纸不适合压延。此外,由于纸张纤维的固有特性,其纵向耐折性明显优于横向耐折性。在计算水平和垂直方向时,应充分考虑这一因素

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