哈尔滨腾达纸箱厂瓦楞纸箱在使用过程中极易受到循环环境的影响

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    张先生13359983323 13904611017

    在瓦楞纸板的生产过程中,含水率的高低不仅严重影响瓦楞纸板的硬度和平整度,而且还会影响瓦楞纸板后续的印刷、内衬和模切工艺。因此,控制瓦楞纸板的含水率是一件极其重要和技术含量很高的事情。


    一个

    影响含水率的主要因素



    瓦楞纸板的生产工艺较为复杂,哈尔滨纸箱厂其含水率受多种因素的影响,可以总结如下。


    (1)用于生产硬纸板的基纸的含水量。


    根据国家标准,原纸的含水率一般在6%到10%之间。原纸含水率是否达标将直接影响瓦楞纸板的生产工艺,含水率是否达标将直接影响瓦楞纸板的生产工艺。


    (2)预热辊筒烘干。


    预热辊的作用主要是使投入生产的原纸中的水分蒸发,使水均匀,调节原纸的水分。


    (3)纸张材料和胶水的特性。


    如果某些芯纸或瓦楞纸的纤维结构松散,或胶水粘度较差,纸板含水率较高。


    (4)纸板粘接后的干燥和冷却过程的效果。


    干燥时,烘箱温度低,生产速度快,瓦楞纸板吸热不足,干燥速度慢,含水量高,使纸板胶粘剂未完全糊化固化,强度降低;相反,水的含量很低。


    (5)生产环境的影响。


    主要包括生产车间的温湿度和通风效果。


    (6)流通环境的影响。


    瓦楞纸箱在使用过程中极易受到循环环境的影响。循环环境的湿度和温度将直接影响瓦楞纸箱的含水率,影响瓦楞纸箱的性能和使用寿命。



    两个

    含水量控制方法


    瓦楞纸板的强度直接影响瓦楞纸箱的抗压强度。除了影响瓦楞纸板强度的因素外,瓦楞纸板的压力指数是瓦楞纸板生产过程中水分的控制。对于瓦楞纸板含水率的控制,应强调以下几个方面:


    1.瓦楞纸进入工厂时,应严格按照GB462标准进行含水率检测。


    2.瓦楞纸进入工厂后的贮存温度应控制在室温下,相对湿度不应超过70%。


    3.瓦楞纸的贮存应垂直堆放,地面应进行防潮处理。


    4.瓦楞原纸的贮存时间不宜过长

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